Мы поставляем решения
Свяжитесь с нами (812)429-73-35
(911)921-74-64

Система атмосферной обработки плазмой

В качестве примера можно привести одну известную итальянскую компанию, специализирующуюся в области упаковки, которая успешно пользуется системой атмосферной обработки плазмой производства Me.Ro. Если обращаться к конкретике: на ротогравюрную машину с линейным процессом ламинирования  было установлено две обрабатывающих группы. Первая группа расположена после первичной обмотки и обрабатывает материал перед стадией печати; вторая группа расположена после вторичной обмотки и обрабатывает материал перед стадией ламинирования. Такой подход гарантирует идеальную адгезию печатной краски и клея для ламинирования на очень больших скоростях (500 м/мин) даже на необработанную поверхность.

Система атмосферной обработки плазмой для упаковочной промышленности

Данное оборудование оснащено 18 кВт генераторами. Используемые для обработки материалы могут быть как прозрачными, так и металлизированными, потому как разрядная станция обладает универсальными электродами и выводным валиком  с тончайшим керамическим покрытием. Принципиальная новизна как раз и заключается в разрядной станции, которая действует без контакта с воздухом (как это происходит в коронаторе), а посредством заранее выбранной газовой смеси. Было эмпирически доказано, что присутствие большого количества кислорода под электродами  в некоторых случаях чревато снижением уровня адгезии обрабатываемых поверхностей. Путем контролируемого заведения специальной газовой смеси под электроды можно добиться почти полного удаления кислорода, что, безусловно, имеет очевидные преимущества. В подобных случаях используются различные виды газа, такие как азот, аргон, гелий, а также реактивный газ, способный создать феномен наращивания на поверхности материала. Примечательно, что данное оборудование может быть использовано и как система атмосферной плазменной обработки, и как коронатор (когда нет надобности применять первый вариант).

Подобная система используется для обработки различных поверхностей и действует различными способами:

  • Обработка с добавлением газа (атмосферная плазменная). В зависимости от характеристик поверхности и желаемых результатов используются различные виды газа.
  • В качестве стандартного коронатора.
  • В условиях повышенного давления. В этом случае система используется во взрывобезопасных средах. Взрывчатые вещества (растворители) могут быть удалены из камеры посредством вдувания туда чистого воздуха или газа.

Особенности:

Специальный источник питания был разработан для того, чтобы позволить этой системе вдувать газ или газовую смесь под электроды. Управление источником питания производится посредством многофункционального компьютера. Имеется подготовительная камера (предшествующая разрядной камере), с помощью которой газом удаляются излишки кислорода. В зависимости от обрабатываемой поверхности используются электроды с керамическим или металлическим покрытием. Выводной валик  покрыт силиконовым каучуком, а также может монтироваться на специальные опоры для облегчения вращения  и дополняться специальным электроприводом. Может использоваться как обычный коронатор. Простая в исполнении регулировка воздушного зазора, статическая и динамическая балансировка валов. Электроды открываются пневмоприводом, обеспечивая простоту проводки полотна.

Безопасность:

Датчики локации позволяют запускать генератор только в том случае, если электроды установлены в правильном рабочем положении. Также имеется сенсор вращения выводного валика. Соответствие европейским стандартам качества.